Quand les équipements sont dispersés, que les informations sont fragmentées et que les échanges se font dans plusieurs canaux, la maintenance perd rapidement en efficacité. Un logiciel maintenance pensé pour le terrain doit permettre de voir, localiser, décider et agir sans friction.
Leaneo se positionne comme un véritable outil de management visuel de la maintenance, accessible sur smartphone, tablette ou navigateur web. Son approche met l’accent sur la visualisation immédiate des données, la localisation rapide des équipements et le pilotage des opérations via un Gantt géolocalisé, tout en facilitant la collaboration avec les prestataires et fournisseurs grâce à des espaces dédiés et des alertes automatiques.
Pourquoi le management visuel change la donne en maintenance
La maintenance est un métier d’exécution rapide, où les décisions s’appuient sur des informations concrètes : historique, documents, relevés, risques, pièces disponibles, localisation. Lorsque ces informations ne sont pas visibles en un coup d’œil, les équipes passent du temps à chercher, clarifier, reformuler, et l’intervention se ralentit.
Un outil de management visuel permet au contraire de :
- Réduire le temps de recherche des informations utiles à l’intervention.
- Améliorer la réactivité grâce à une meilleure priorisation et à une planification plus claire.
- Renforcer la coordination entre équipes internes, prestataires et fournisseurs.
- Optimiser la planification en reliant planning et localisation terrain.
- Mieux maîtriser les coûts avec un suivi structuré et historisé des opérations.
Accéder aux informations où que vous soyez : smartphone, tablette ou web
Leaneo est accessible sur smartphone, tablette et navigateur web, ce qui permet d’adapter l’usage au contexte :
- Sur le terrain, un accès rapide aux informations essentielles au moment où l’on est devant l’équipement.
- Au bureau, un pilotage plus large, avec une vision consolidée des opérations, charges et analyses.
- En déplacement, une continuité de service pour consulter, suivre et coordonner.
L’objectif est simple : éviter les ruptures entre le terrain et le pilotage, et rendre l’information immédiatement exploitable.
Localiser rapidement équipements et installations : arborescence, plans de masse, Google Maps
Une intervention efficace commence souvent par une question basique : où se trouve exactement l’équipement? Leaneo permet de retrouver rapidement un équipement ou une installation via :
- Une arborescence (logique de site, zone, bâtiment, niveau, etc.).
- Des plans de masse pour une lecture visuelle et contextuelle.
- Google Maps pour une localisation cartographique, utile notamment lorsque les installations sont réparties.
En pratique, cette localisation multi-entrée aide à limiter les erreurs d’aiguillage, à mieux préparer une tournée d’interventions, et à fluidifier la coordination des équipes.
Tout voir “en un coup d’œil” sur chaque équipement
Pour chaque équipement ou installation, Leaneo met à disposition une vision synthétique et actionnable. Vous pouvez visualiser :
- Les caractéristiques de l’équipement.
- Le journal de maintenance (historique des opérations).
- Les données relevées et relevés associés.
- Les documents nécessaires (procédures, notices, photos, etc.).
- La fiche de risques.
- Les stocks disponibles.
- La localisation de l’équipement.
Ce regroupement d’informations au même endroit sert un objectif concret : permettre aux opérationnels de prendre de meilleures décisions, plus vite, avec une meilleure continuité entre le diagnostic, l’action et la traçabilité.
Piloter les opérations avec un Gantt géolocalisé
Leaneo propose un pilotage visuel des opérations de maintenance en cours et planifiées via un Gantt, en intégrant la dimension de localisation sur plans de masse ou sur Google Maps. Cette approche apporte des bénéfices très opérationnels :
- Planifier en tenant compte des contraintes de site et de la dispersion géographique.
- Regrouper des interventions par zone afin de limiter les déplacements inutiles.
- Prioriser plus clairement, grâce à une vue temporelle des tâches et à leur contexte terrain.
- Suivre l’avancement et ajuster la charge en fonction des aléas.
Le Gantt géolocalisé soutient ainsi une planification plus réaliste, plus fluide, et plus proche des conditions réelles de terrain.
Collaborer avec les prestataires et fournisseurs : espaces dédiés et alertes automatiques
La maintenance implique fréquemment des acteurs externes. Leaneo permet d’associer prestataires et fournisseurs afin qu’ils puissent accéder aux informations utiles via leur propre espace sur l’application, avec des alertes envoyées automatiquement.
Les gains sont immédiats :
- Moins d’allers-retours pour partager les bonnes informations (documents, contexte, historique).
- Meilleure coordination des interventions et des attentes.
- Communication tracée et plus structurée autour des opérations.
En mettant les parties prenantes sur un référentiel commun, vous réduisez les zones grises et sécurisez la continuité des actions.
Tableaux de bord et graphiques personnalisables : piloter avec vos données
Le pilotage ne se limite pas à la planification : il faut aussi mesurer, comparer, comprendre, puis décider. Leaneo permet de piloter l’activité grâce à des tableaux de bord et des graphiques personnalisables, construits à partir de requêtes exploitant les informations de la base de données.
Cette personnalisation permet de suivre ce qui compte pour votre organisation : activité, délais, volumes, répartition, tendances. L’intérêt est de passer d’une maintenance “réactive” à une maintenance mieux structurée, appuyée sur des indicateurs concrets.
Suivre la charge des équipes pour mieux planifier les interventions
Une planification efficace dépend fortement de la charge réelle des équipes. Leaneo aide à suivre la charge des équipes de maintenance afin de mieux organiser les interventions.
En donnant de la visibilité, vous pouvez :
- Anticiper les périodes de surcharge.
- Répartir plus équitablement les tâches et limiter les goulets d’étranglement.
- Améliorer la tenue des délais grâce à des décisions plus réalistes.
Résultat : une organisation plus fluide et une meilleure capacité à absorber les imprévus.
Maîtriser les coûts avec l’imputation par codes analytiques
La performance maintenance se joue aussi sur la maîtrise des coûts. Leaneo permet le suivi des coûts de maintenance grâce à l’imputation de codes analytiques.
Cette structuration aide à :
- Ventiler les coûts selon vos axes (sites, zones, types d’actifs, projets, etc.).
- Comparer et analyser des périodes, des familles d’équipements ou des périmètres.
- Identifier plus facilement les postes majeurs et orienter les actions d’optimisation.
L’enjeu est de soutenir des décisions plus éclairées, sans perdre la traçabilité opérationnelle.
Historiser opérations et échanges pour gagner en continuité et en efficacité
Leaneo permet d’historiser toutes les opérations et échanges sur l’application. Cette continuité est précieuse pour :
- Capitaliser sur l’historique, éviter de “réapprendre” à chaque intervention.
- Sécuriser le suivi : qui a fait quoi, quand, et avec quelles informations.
- Améliorer la planification et la réactivité en s’appuyant sur des faits.
Au fil du temps, l’historisation devient une base solide pour standardiser les pratiques, mieux documenter, et optimiser l’organisation de la maintenance.
Récapitulatif : fonctionnalités et bénéfices concrets
| Fonctionnalité | Bénéfice opérationnel |
|---|---|
| Accès sur smartphone, tablette et navigateur web | Information disponible au bon moment, continuité entre terrain et pilotage |
| Localisation via arborescence, plans de masse et Google Maps | Repérage plus rapide, meilleure préparation, déplacements mieux maîtrisés |
| Vue équipement : caractéristiques, journal, relevés, documents, risques, stocks, localisation | Diagnostic accéléré, intervention plus fluide, meilleure traçabilité |
| Gantt des opérations avec géolocalisation | Planification plus réaliste, regroupement par zone, pilotage visuel |
| Espaces prestataires et fournisseurs + alertes automatiques | Coordination facilitée, échanges structurés, moins d’informations perdues |
| Tableaux de bord et graphiques personnalisables | Pilotage par les données, indicateurs adaptés à vos priorités |
| Suivi de la charge des équipes | Meilleure planification, anticipation des surcharges, réactivité renforcée |
| Imputation par codes analytiques | Suivi et analyse des coûts, aide à la décision et optimisation budgétaire |
| Historisation des opérations et échanges | Capitalisation, continuité, amélioration progressive des pratiques |
Comment tirer le meilleur d’une GMAO visuelle au quotidien
1) Standardiser la structure des équipements
Une arborescence claire facilite la recherche et la localisation. Prenez le temps de structurer vos sites, zones et équipements de manière cohérente avec vos habitudes terrain.
2) Centraliser la documentation utile
Pour chaque équipement, regrouper les documents, relevés et informations de risque permet de réduire les blocages et d’augmenter l’autonomie des équipes.
3) Planifier avec le contexte géographique
Utiliser le Gantt avec la localisation sur plans ou carte aide à construire des tournées plus efficaces, en limitant les pertes de temps liées aux trajets.
4) Impliquer les prestataires au bon niveau
Donner un accès dédié aux prestataires et fournisseurs, avec des alertes automatiques, fluidifie les interactions et accélère les prises en charge.
5) Piloter avec des tableaux de bord adaptés
Les tableaux de bord et graphiques personnalisables permettent de suivre vos priorités. L’essentiel est de choisir des indicateurs réellement utiles pour décider et ajuster.
Conclusion : une GMAO adaptée à votre besoin, orientée terrain et pilotage
Leaneo met l’accent sur une maintenance plus visuelle, plus accessible et plus connectée au terrain : localisation rapide des équipements via arborescence, plans de masse ou Google Maps, accès immédiat aux informations clés, pilotage sur un Gantt géolocalisé, collaboration facilitée avec les prestataires, et pilotage de l’activité grâce à des tableaux de bord personnalisables.
En réunissant visualisation, planification, collaboration, suivi de charge, maîtrise des coûts et historisation, cette approche aide à optimiser la réactivité, la planification et la maîtrise opérationnelle au quotidien, avec un objectif constant : rendre la maintenance plus simple à piloter et plus efficace à exécuter.
